立铣刀的应用

立铣刀是一种圆柱型的切削刀具，主要是用于铣床、CNC机床上进行加工平面、沟槽和台阶面、成型表面、回转表面。立铣刀组成为：刀刃、刀柄两部分。刀刃又分为底刃、侧刃。

不同刃数的立铣刀有不同的应用，分为以下几种：

单刃立铣刀（通常用于加工亚克力、塑料等较软材质，优势：加工产品变形小，光洁度高、毛刺少）、双刃立铣刀（通常用于加工凹槽、台阶面）、三刃立铣刀也叫铝用刀（加工铝合金、铜等较软金属）、四刃立铣刀（加工不锈钢、模具钢、铸铁等钢件。也是最为常见的一种铣刀）、六刃立铣刀（用于高速高精度高硬度高光洁度的加工）。

立铣刀常用于加工：

A . 平面
B . 沟槽和台阶面
C . 成型表面
D . 回转表面

 加工方式：

用刀具底刃切削，加工平面、成型表面、回转表面。

刀具侧刃切削，加工沟槽和台阶面。

立铣刀不同的刀刃螺旋角对刀具的应用与影响：

常见的刀刃螺旋角有35度与45度。

刀刃螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小（加工接触面越大），从而有利于延长刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，加工阻力摩擦力越大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。另外刀刃螺旋角越大，排屑槽越小，排屑槽越长，排屑越不顺畅，容易沾刀引起产生切削瘤，导致崩刃、甚至断刀。因此刀刃螺旋角越大越适合于半精加工与精加工。

反之刀刃螺旋角越小工件于刀刃接触线越短施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越大（加工接触面越小），刀具寿命越短。但另一方面，螺旋角越小，切削抵抗的轴方向分力也减小，加工阻力摩擦力越小。刀刃螺旋角越小，排屑槽越大，排屑槽越短，排屑越顺畅，不容易产生崩刃、断刀。因此刀刃螺旋角越小越适合于半精加工于与粗加工。